Tungwille Lighting Co.,LTD kwaliteitscontrole

Standaardiseer het inspectieproces van geëindigd - productenverzendingen, verhinder ongeschikte verzendingen, geschikt ontdek en verbeter de risico's van de productkwaliteit, en verzeker productkwaliteit;

Het product voldoet volledig aan de gespecificeerde kwaliteitsvereisten, en de efficiënte inspectie en het testen worden uitgevoerd vóór geëindigd - de producten worden gezet in opslag en verscheept.

2. Toepassingsgebied

Van toepassing op QA inspecteurs van onze kwaliteitsafdeling, voor de productie van het bedrijf en de aankoop van gebeëindigde goederen in het pakhuis, het verschepen inspectie.

3. Macht en verantwoordelijkheid

Productieafdeling: Afgewerkt productproductie, verpakking, etikettering, inspectie, opslag.

Kwaliteitsafdeling: Voert steekproeven of volledige inspecties op de inspectieproducten en verzendingsproducten uit, en neemt objectieve en correcte besluiten en tekens op geëindigd - producten.

Pakhuis: De opslag en de verzendingsverrichtingen van het gebeëindigde goederenpakhuis.

4. Definitie

Niets

5. Het werkinhoud

5.1 de productie volgens de lijst van de productieinstructie, wordt de productie opgeslagen. Nadat het afgewerkte product wordt gebeëindigd, vult de productie de orde van de „gebeëindigde goederenopslag“ in en identificeert duidelijk het productmodel. Volgnummer en partijgrootte; de QA inspecteur wordt overgebracht om de bemonstering volgens het bemonsteringsplan uit te voeren dat.

5.2 de QA inspecteur test het product volgens de kwaliteitsnormen.

5.2.1 nadat de QA inspecteur de „Vorm van de Afgewerkt productinspectie“ ontvangt, vindt hij de het werkorden, tekeningen van techniek de technische gegevens, en de Inspectie van specificaties, verpakkingsvereisten, bemonsteringsplannen, en andere relevante gegevens, en implementatie van bemonsteringsinspectie.

5.2.2 QA de inspectie omvat product verpakking, verschijning, elektrische eigenschappen, structuur, betrouwbaarheid, enz.

5.2.3 verpakkingsinspectie:

A. De integriteit van de buitendoos (met of zonder een verzegelde doos, een schade, enz.).

B. specimen Nr. De Inspectie van de puntspecificatie: De van het productnaam en artikelnummer specificaties zijn in goede overeenkomst met het daadwerkelijke product, en er zijn geen te wijzen op puntnaam en materieel aantal.

C. kwantitatieve tests: Het aantal etiketten en fysieke verenigbaarheid, met of zonder hoeveelheid etikettering.

D. Of er om het even welke ambiguïteit is, herdruk, of fout in de druk van de schedeltekens; of de kleur van de kartondoos de kleur van sample.5.2.4 aanpast:

A. de inspectie van de productkleur en integriteit van productonderdelen.

B. hoofdzakelijk inspecterend krassen, schuring, buitenlandse voorwerpen, vuil, zwarte vlekken, bramen, het verpletteren, misvorming, barsten, enz.

Specifieke de inspectiecriteria van het verwijzingsproduct.

5.2.5 structurele inspectie:

Het afgewerkte product zal volgens de belangrijke afmetingen in de „techniektekeningen“ worden gemeten en worden geregistreerd; en het hiaat tussen bodemshells achter de assemblage zal worden bevestigd en worden geregistreerd. De bewegende machines zullen geen abnormaal lawaai binnen de machine lijken. 。

5.2.6 functietest: Volgens functionele productvereisten, voer een uitvoerige test voor elke functie uit en registreer de testresultaten in QA Inspectierapport.

5.2.7 de betrouwbaarheidscontrole, wordt nieuwe producten vereist om relevante betrouwbaarheidstests te doen, en de periodieke steekproeven worden regelmatig bemonsterd voor gegroepeerde productie.

5.2.38 worden Alle verwerkte producten verpakt na QC inspectie alvorens te verpakken, QA inspecteur en product verpakkingsinspectie

De punten, de stickers, de emblemen, de dozen, en andere inhoudsinformatie worden één voor één gecontroleerd.

5.3 de QA inspecteur zal de resultaten in het „QA Inspectierapport“ en „de Vorm van de Afgewerkt productinspectie“ registreren; wanneer gekwalificeerd, moet de „Vorm van de Afgewerkt productinspectie“ worden behandeld.

QA GAAT blauwdruk over, kan de productie-eenheid de „vorm van de afgewerkt productinspectie“ in het pakhuis slechts gebruiken.

5.4 in het geval van mislukking, QA zullen de inspecteurs de „Enige Inspectievorm“ naar de productie-eenheid overbrengen en zullen een „abnormaal feedbackformulier“ openen; De deelnemers vullen de corrigerende maatregelen in en voeren hen volgens de „Niet-overeenkomende Procedures van het Productbeheer“ en „Correctie en de Preventieve Procedures van het Maatregelenbeheer uit.“

5.5 de ongeschikte partij werd herwerkt en het niet-overeenkomende product werd hersteld en werd herwerkt; de productie werd opnieuw voorgelegd volgens de bovengenoemde vereisten; de „vorm van de afgewerkt productinspectie“ werd voorgelegd voor inspectie; QA de inspecteur controleert opnieuw.

5.6 de ongeschikte producten die aan de technische vereisten en aan klanten geen vereisten voldoen zullen telefonisch aan de klant worden bevestigd. Indien gevraagd door de klant, kunnen zij naar de klant worden verzonden.

Na het bevestigen van o.k., kan het worden vrijgegeven; als er een verschil is, zal de goedkeuring van de relevante gemachtigde personeelsleden versie toestaan. De technische parameters door het hoofd van onderzoek en ontwikkelingsbevestiging, de verschijning van goedkeuring door de kwaliteitsdirecteur om de handtekening te bevestigen kunnen niet worden verscheept.

6.0 verwante documenten

6.1 „procedures“ CX-qp-022 Niet-overeenkomende van het productbeheer

6.2 „Correctieve en Procedures“ CX-qp-024 Preventieve van het Maatregelenbeheer

7.0 gebruiksvorm

7.1 orde“ qr-who-002 van de „gebeëindigde goederenopslag

7.2 Vorm“ qr-who-003 „van de Afgewerkt productinspectie

7.3 „QA Inspectierapport“ qr-qcd-009

7.4 „Abnormaal Terugkoppelingsblad“ qr-qcd-006